R&D
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Líder del mercado global, centrados en el desarrollo de la tecnología.
Hyosung Heavy Industries fue la primera empresa de Corea del Sur en desarrollar con éxito transformadores de ultra alta tensión de 765 kV y disyuntores (GIS) de 800 kV, ganándose así el reconocimiento por su tecnología de clase mundial en el sector de equipos eléctricos de ultra alta tensión. En 1978 fundó el Laboratorio de Heavy Industries que lidera el desarrollo de la tecnología industrial eléctrica y, en los últimos años, Hyosung Heavy Industries se ha enfocado en el desarrollo de tecnologías innovadoras para responder mejor al nuevo modelo de la industria eléctrica conocida como la futura red eléctrica (DC Grid), acelerando la creación de tecnologías innovadoras como ESS, STATCOM, y HVDC de tensión.
Además, para lograr la neutralidad de carbono y en respuesta a la crisis climática, estamos investigando y desarrollando productos ecológicos, como transformadores y disyuntores (GIS) ecológicos que utilizan combustible o aceite ecológico, en lugar de gas SF6; desarrollando la ingeniería para optimizar la eficiencia y reducir el coste de las estaciones de repostaje de hidrógeno y biogás, entre otros. También hemos estado trabajando en la creación y desarrollo de soluciones de gestión de activos que ofrecen servicios de administración sistemática, combinando productos basados en la cuarta tecnología industrial, servicios y sistemas operativos.
Áreas de Investigación
Transformadores ecológicos,
Disyuntores ecológicos
Desarrollo de programas de interpretación
de equipos eléctricos de alta tensión
STATCOM
STATic synchronous COMpensator
ESS
Energy Storage System
HVDC basado en tensión
Soluciones para la gestión de activos de equipos eléctricos
Estaciones de repostaje de hidrógeno
Investigaciones destacadas
2022
- Ensayo y certificación del primer transformador HVDC basado en tensión de 200 MW (primero en Corea del Sur). Ensayo de aceptación de fábrica del sistema HVDC
- Desarrollo del sistema MVDC de 30 MW
- Desarrollo de PCS (Sistema de Control de Energía) de 3 MW / 3,8 MW de 98,5 % de rendimiento en respuesta al mercado nacional e internacional de ESS de gran capacidad para la energía solar fotovoltaica
- Mejora del sistema de prevención de incendios de la batería de ESS para la estabilización de KEPCO
- Desarrollo de LPIT y MU de 145 kV / 300 kV para el mercado de subestaciones digitales
- Investigación y desarrollo de las características de los gases ecológicos como alternativa a aislantes ecológicos para transformadores y gas SF6 para disyuntores GIS
- Desarrollo del sistema de conversión de energía (transformadores de semiconductores) para estaciones de repostaje rápidos de vehículos eléctricos y desarrollo del diseño para las estaciones de repostaje de hidrógeno
2021
- Fin de la prueba de rendimiento de los submódulos y controladores para el desarrollo del sistema de HVDC basado en tensión de 200 MW
- Desarrollo de PCS (Sistema de Control de Energía) de 3 MW / 3,8 MW de 98,5 % de rendimiento en respuesta al mercado nacional e internacional de ESS de gran capacidad para la energía solar fotovoltaica
- Desarrollo de LPIT y MU de 145 kV / 300 kV para el mercado de subestaciones digitales
- Investigación y desarrollo de las características de los gases ecológicos como alternativa a aislantes ecológicos para transformadores y gas SF6 para disyuntores GIS
- Desarrollo de sistema de conversión de energía (transformadores de semiconductores) para estaciones de repostaje rápido de vehículos eléctricos y desarrollo del diseño para las estaciones de repostaje de hidrógeno
2020
- Fin de la prueba de rendimiento de los submódulos y los controladores para el desarrollo del sistema de HVDC basado en tensión de 200 MW
- Desarrollo de PCS (Sistema de Control de Energía) de módulo 2,5 MW de 98,7 % de rendimiento en respuesta al mercado nacional de ESS de gran capacidad para energía solar fotovoltaica
- Desarrollo y fabricación de AMS (sistema de gestión de energía) para el Ministerio de Energía de Mozambique
- Desarrollo de LPIT eléctrico (Transformador de corriente en línea electrónico) de 145 kV para disyuntores (GIS) e investigación sobre la sostenibilidad en respuesta a las subestaciones digitales
2019
- Desarrollo de componentes claves, como submódulos y controladores para el desarrollo del sistema HVDC de 200 mW
- Desarrollo de PCS CC-CC de 700 kW con un 98,5% ) de eficacia para vagones de ferrocarriles (instalados en la subestación Osong DC)
- Obtención de la certificación UL para PCS ESS de 125 KW
- Desarrollo de ESS de 2 MWh con una eficacia del 97% ) para la distribución de corriente continua de baja tensión (instalado en el Centro de Ensayo de Electricidad KEPCO Gochang)
- Desarrollo de ESS de 7 MWh para red de CC y construcción del sitio de pruebas de ahorro de costes energéticos en el campus de la Universidad Chosun
2018
- Finalización del la obra del sitio piloto y los ensayos de BTB MMC HVDC de 20 MW
- Instalación y comercialización de MMC STATCOM de 400 Mvar (subestación Shin-youngju y Shin-Choongju)
- Desarrollo de la primera Asset Management Solution (AMS) de Corea del Sur para subestación de 154 kV
2017
- Desarrollo de una solución de control integral ESS
- Gestión comercial de la subestación Gimje ESS de 48 MW para FR en interiores
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Desarrollo de la conexión para ESS con energía solar
(50,3 MW / 160 MWh instalados en Yeongheung, 7 MW / 18 MWh, Haenam Green 8 MW / 33 MWh, Samcheonpo 12, 5kW / 32 MW, etc.)
2016
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Desarrollo de un PCS ES de 2 MW para el ajuste de frecuencia para KEPCO
(obtención de la adjudicación del tercer proyecto para la misma; 48 MW de la subestación Gimje) -
Desarrollo de sistemas de energía autónoma MG
(Gapado 3,25 MW / 3M Wh, Geochado 250 kW / 500 kWh) -
Desarrollo de PCS fotovoltaicos para exteriores de 1 MW para el mercado estadounidense
(obtención de la certificación UL, eficacia CEC del 98 %) - Desarrollo del primer AMS del país para transformadores de 154 kV y disyuntores GIS
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Baja tensión de alto rendimiento 315-400 Fr. Desarrollo de motor de inducción
(obtención de la certificación de eficacia 315Fr. 4P IE3) -
Desarrollo de LS-SynRM de 3,7 kW de IE4
(desarrollo del primer motor síncrono resistente a imanes de arranque directo del mundo)
2015
-
Desarrollo de ESS para la generación de energía renovable en la planta de energía térmica de Youngheung
(primera batería PCS de 4 MW /16 MWh de Corea del Sur) -
Desarrollo de ESS para el ahorro de energía del edifico de la sede central de Korea Hydro & Nuclear Power de Gyeongju
(batería PCS de 1 MW / 2 MWh) - Certificación KEMA de MMC STATCOM de 150 MW
- Desarrollo de una gama de motores SynRM IE4 súper premium de 45 kW máximo
2014
- Desarrollo del sistema de batería ESS MW con conectividad de energía renovable
- Desarrollo de VSC HVDC de 20 MW
- Desarrollo de MCC STATCOM de 150 MW
2013
- Desarrollo de microrred autónoma y baterías ESS para áreas sin conexión
- Desarrollo de motor SynRM de IE4 súper premium
2012
- Desarrollo de batería ESS de 1MW
- Desarrollo de PCS fotovoltaico de 250 kW / 500 kW
- Desarrollo de motor PMSM de 80 kW y controlador para vehículos eléctricos
- Desarrollo de sistema de repostaje para vehículos eléctricos
- Desarrollo de sistema de diagnóstico para descargas parciales en transformadores
2011
- Desarrollo de PCS de 20 kW y 800 kW para almacenamiento de energía
- Desarrollo de motor a propulsión para la siguiente generación de torpedos de mucho peso de la Armada
- Desarrollo de motor de conducción para vehículo eléctrico de 50 kW(aplicado al automóvil eléctrico «Ray» de HMC)
- Desarrollo de HiDGA(diagnóstico de solución para gases disueltos en transformadores)
- Desarrollo de IED basado en IEC-61850 para el primer transformador de 154 kV, y transformador GIS IED de 170 kV
2010
- Desarrollo de motor de conducción para vehículo eléctrico de 60 kW(aplicado al vehículo eléctrico «Blue-On» de HMC)
- Desarrollo de motor a propulsión de alta capacidad para submarinos
- Desarrollo de PCS tipo DFIG de 750 kW para sistema de generación eólica
2009
- Desarrollo de STATCOM de 100 MVA
2008
- Desarrollo de inversor solar conectado a la red (de 3 kW, 50 kW, 250 kW)
- Desarrollo de sistema de generación de energía PEMFC de 1 kW para uso doméstico
- Desarrollo de disyuntor DIAS ecológico de 25,8 kV y 25 kA (primero del país)
- Desarrollo del mecanismo de disyuntor MDDM (Motor Direct Drive Mechanism) de 245 kV y 40 kA
2007
- Desarrollo de disyuntor GIS de 154 kV
- Desarrollo de sistema de generación de energía eólica de 2 MW
2006
- Desarrollo de STATCOM de 10 MVA
- Desarrollo del sistema de diagnóstico de descarga parcial para disyuntores GIS
- Producción local de componentes principales del grado de transmisión FACTS(primero de Corea del Sur)
2005
- Desarrollo del sistema de generación energía eólica de 750 kW
- Desarrollo de PCS de 100 kW para celdas de combustible
- Desarrollo del disyuntor GIS de 36 kV y 31,5 kA
2004
- Desarrollo del disyuntor GIS de 245 kV y 50 kA (primero del país)
- Desarrollo del disyuntor GIS de 25,8 kV de 25 kA (primero del país en modificar el estándar de aplicación).\
- Desarrollo del disyuntor GIS de 24 kV, 40 kA y 3000 A (primero del país)
2003
- Desarrollo del disyuntor GIS de 362 kV y 50 kA (primero del país)
- Desarrollo de la fábrica piloto de UPFC (FACTS) de 154 kW y 80 MVA (primero del país)
2002
- Desarrollo del sistema de automatización de subestaciones
- Desarrollo del disyuntor GIS de 300 kV y 40kA
2001
- Desarrollo del transformador para FACTS de 154 kV y 40 MVA
- Desarrollo de un disyuntor GCB de 170 kV sin condensador interpolar
2000
- Desarrollo de un sistema de protección digital para la distribución eléctrica
1999
- Desarrollo de disyuntor de ultra alta tensión de 800 kV
- Desarrollo del sistema de Diagnóstico de Prevención para Transformadores de 765 kV
- Desarrollo del sistema de cogeneración con motor a gas de 200 kW
- Desarrollo del sistema de repostaje de GNC tipo paquete
- Desarrollo de motor eléctrico de alta capacidad de clase Q para plantas nucleares
- Desarrollo de disyuntor GIS de 362 kV, 63 kA, 8000 A (primero del país)
1995
- Desarrollo de cogenerador con turbina de gas
- Desarrollo de motor de tracción para vagones de ferrocarriles
1992
- Desarrollo de transformador de 765 kV (el primero de Corea del Sur)
1987
- Desarrollo de disyuntor (GIS) de 70 kV 31,5 kA, 1200 A
1986
- Desarrollo del transformador AMORPHOUS (primero del país)
1984
- Desarrollo de transformador de aislamiento de fase de 54 kV (3 ph, 154 kV, 386 MVA)
1982
- Desarrollo de transformador de 345 kV (monofásico de 345 kV, 1.187 MVA / banco) para plantas de energía nuclear